模切ERP — 企業(yè)生產(chǎn)管理成長加速器

 

  一、什么是模切行業(yè)ERP系統(tǒng)？

　　在全球經(jīng)濟(jì)一體化及國際競爭的加劇。模切業(yè)也面臨著激烈競爭?，F(xiàn)在的模切企業(yè)想要立于不敗之地。就必須不停地進(jìn)步和發(fā)展。而企業(yè)要想發(fā)展。就必須擁有信息化、自動(dòng)化、現(xiàn)代化的管理模式。所以，模切業(yè)必然規(guī)律的要采用一套科學(xué)的現(xiàn)代企業(yè)管理系統(tǒng)勢在必行。

　　“ERP” 是英文Enterprise Resources Planning的縮寫，意為“企業(yè)資源規(guī)劃”。它是在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想。將企業(yè)內(nèi)各部門信息連接在一起，以實(shí)現(xiàn)信息共享、資源優(yōu)化，并為企業(yè)管理層提供現(xiàn)代的自動(dòng)的信息服務(wù)的一種先進(jìn)管理工具，是一種面向加工制造行業(yè)的，以計(jì)劃為紐帶將企業(yè)的物資資源、資金資源、時(shí)間資源和信息資源等進(jìn)行科學(xué)的先進(jìn)的現(xiàn)代化管理企業(yè)，這就是模切行業(yè)ERP管理軟件。

 

　　二、在中國模切業(yè)ERP現(xiàn)和發(fā)展趨勢如何？

　　中國模切業(yè)的差距和不足：

　　1、是地區(qū)發(fā)展?fàn)顩r不平衡，缺乏具有國際競爭力和品牌影響力的本土骨干企業(yè)，模切生產(chǎn)能力相對過剩，高檔產(chǎn)品生產(chǎn)能力不足，增長方式不盡合理，產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)性矛盾尚未從根本上解決；

　　2、是本土企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足，科研開發(fā)基礎(chǔ)薄弱，在質(zhì)量管理、工藝技術(shù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等方面與國外先進(jìn)企業(yè)差距較大；

　　3、是從業(yè)人員中高素質(zhì)、高技能、外向型經(jīng)營管理人才相對匱乏，亟須建立完善的職業(yè)培訓(xùn)、測評及認(rèn)證體系，改善行業(yè)人力資源配置狀況；

　　4、是缺乏科學(xué)的管理手段和暢通的供銷鏈渠道；

　　5、是沒有合理正確的運(yùn)用企業(yè)信息化的競爭工具-ERP。

 

　　在進(jìn)入數(shù)字化模切時(shí)代，落實(shí)這些重大方針及推動(dòng)模切業(yè)的發(fā)展必須以實(shí)施現(xiàn)代化ERP管理為突破口。在模切業(yè)這個(gè)發(fā)展過程中，真正有革命性變革的機(jī)會(huì)是很少的，當(dāng)計(jì)算機(jī)在模切業(yè)獲得生產(chǎn)應(yīng)用的時(shí)候，模切業(yè)也沒有改變真正意義上的模切原理。模切業(yè)一直成為遠(yuǎn)離ERP的行業(yè)，模切業(yè)老板一直在冷眼旁觀。

　　然而，近年模切業(yè)噴井式發(fā)展，模切廠老板開始乞求信息化來將先進(jìn)設(shè)備轉(zhuǎn)化為真正的經(jīng)濟(jì)效益，ERP在模切業(yè)開始悄然升溫，究其原因，最根本的就是——?dú)埧岬母偁?。模切品質(zhì)要求越來越高，而利潤卻越來越薄。模切業(yè)正經(jīng)歷著激烈競爭的時(shí)代?？蛻糍Y源不足、價(jià)格持續(xù)走低、品種大幅增加、產(chǎn)量普遍下降、交貨周期越來越短、資金回收困難，所有這些都使模切企業(yè)的經(jīng)營管理人員感受到前所未有的巨大壓力。

　　這個(gè)時(shí)候，模切這個(gè)產(chǎn)業(yè)，似乎在一夜之間突然想起來，必須從信息化、自動(dòng)化、現(xiàn)代化的管理尋求節(jié)約成本的空間、追求更大利潤化。在模切業(yè)近兩年從傳統(tǒng)模切改造為新型模切，從平刀模切到多工位輪轉(zhuǎn)模切，走過了從傳統(tǒng)手工到現(xiàn)代化再到自動(dòng)化的過程，必然在管理上有一個(gè)信息化、自動(dòng)化、現(xiàn)代化的管理要求，這就是ERP在模切業(yè)普及的必然的趨勢。

　　過往幾年，不泛有多個(gè)模切管理軟件，但大多數(shù)處于幫助企業(yè)報(bào)價(jià)管理、適應(yīng)于傳統(tǒng)模切管理的小軟件，對于小型模切廠的應(yīng)用有過很大的幫助，但始終只能進(jìn)行粗曠的管理，未提升到ERP信息化、自動(dòng)化、現(xiàn)代化的管理的高級階段。真正適合模切企業(yè)信息化、自動(dòng)化、現(xiàn)代化管理的ERP軟件卻還不多見。模切業(yè)ERP必須要真正的從現(xiàn)代企業(yè)、現(xiàn)代管理著手，完整解決模切企業(yè)報(bào)價(jià)、物料、計(jì)劃、成本、計(jì)件等模切管理的難題。

 

　　三、模切企業(yè)現(xiàn)存的問題有哪些?

問題1、管理配套、準(zhǔn)時(shí)交貨是模切企業(yè)是廣泛的問題

 

　　客戶服務(wù)的一個(gè)最重要方面是準(zhǔn)時(shí)且準(zhǔn)確交付模切產(chǎn)品。對于模切企業(yè)尤其具有挑戰(zhàn)性，一個(gè)印品往往因?yàn)檠舆t一天甚至拖延半天交貨，將導(dǎo)致整批印品的拒收，模切時(shí)效性特別突出，不能準(zhǔn)確交付可能產(chǎn)生極其嚴(yán)重的后果。因此，在按時(shí)交貨，正確數(shù)量的產(chǎn)品對于模切行業(yè)至關(guān)重要。模切行業(yè)中的一些管理方式或模切設(shè)備的變化使得準(zhǔn)確且準(zhǔn)時(shí)交付更難以實(shí)現(xiàn)。

　　在對模切ERP管理選型時(shí)必須考慮到材料需求、材料庫存管理、工藝流程加工管理、智能生產(chǎn)排單等，確?？蛻裟Ｇ袉蔚脑牧蠑?shù)質(zhì)量的保證、及時(shí)配給、才能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)交貨。

　　動(dòng)態(tài)掌握訂單的進(jìn)度和完工實(shí)際情況。實(shí)現(xiàn)對訂單進(jìn)行預(yù)期排單、自動(dòng)計(jì)算出可行的交貨期限。更好地管理好客戶信息，與客戶建立良好關(guān)系，保持與客戶的經(jīng)常溝通，動(dòng)態(tài)掌握客戶的需求。

 

　　問題2、確保資源優(yōu)化、成本有效控制

　　模切ERP必須通過高級物料需求分析，完善的庫存管理包括庫齡管理，以及工單物料預(yù)算、工單定額領(lǐng)料等進(jìn)行資源優(yōu)化，有效控制成本。使得模切件所需原料、輔料等能及時(shí)、準(zhǔn)確、定額供應(yīng)。

 

　　問題3、確保資金有效應(yīng)用、資金快速回籠

　　模切ERP還必須要制定快速、集成的應(yīng)收應(yīng)付查詢，快速查詢、分析各用戶、各訂單的任務(wù)完成、送貨數(shù)量、退貨數(shù)量、收款金額等記錄，快速匯總客戶應(yīng)收賬款、帳齡及信用情況。確保資金有效應(yīng)用，資金快速回籠。對預(yù)收款過程有查詢功能，對應(yīng)收款列出清單、應(yīng)收款匯總、收款結(jié)清后核銷管理

 

　　四、模切業(yè)ERP管理思想和理念是什么？

　　通過對企業(yè)具體組織和業(yè)務(wù)環(huán)境的分析，以供應(yīng)鏈為核心、對企業(yè)財(cái)務(wù)、采購、生產(chǎn)、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效計(jì)劃、控制和回饋，幫助企業(yè)合理利用資源、降低庫存、減少資金占用、增強(qiáng)企業(yè)應(yīng)變能力、提高市場競爭力和經(jīng)濟(jì)效益。ERP系統(tǒng)以JIT、CRM 零庫存、成本控制、 ISO9001等先進(jìn)的企業(yè)管理理念為基礎(chǔ)，結(jié)合模切企業(yè)的自身特點(diǎn)。針對國內(nèi)模切生產(chǎn)企業(yè)面臨的實(shí)際問題，在深入模切生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行調(diào)查研究后。根據(jù)當(dāng)前市場特點(diǎn)，為模切生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)代化管理提供ERP解決方案。模切ERP系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有以下特點(diǎn)：

　　1、完整的企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)

　　在標(biāo)準(zhǔn)MRPⅡ基礎(chǔ)上增加諸如設(shè)備管理、質(zhì)量管理、人力資源管理以及決策支持電子商務(wù)和供應(yīng)鏈等功能，成為一個(gè)完整的ERP系統(tǒng)，為模切生產(chǎn)企業(yè)提供一個(gè)全方位的解決方案。

　　2、準(zhǔn)確的模切(產(chǎn)品結(jié)構(gòu))描述

　　模切產(chǎn)品是由分條、復(fù)合、沖壓等加工完成的，而使用承印材料又是由各種模切和包裝方式?jīng)Q定的，宏觀上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)還包括其它各種材料、輔料等；系統(tǒng)提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述功能，應(yīng)該能準(zhǔn)確地描述各種產(chǎn)品的模切工藝流程，由系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品工藝流程完成各種相關(guān)計(jì)算。

　　3、確切的工藝流程描述

　　模切產(chǎn)品的生產(chǎn)從接單到最后的付款是一個(gè)漫長的過程，一般情況下為3～6個(gè)月。模切生產(chǎn)大體可以有以下流程：接受訂單---制定工藝---安排生產(chǎn)---領(lǐng)用材料---各工序的流轉(zhuǎn)(包括外協(xié)加工)---送貨及運(yùn)輸(提貨)的調(diào)度---實(shí)現(xiàn)銷售---貨款回籠。

　　根據(jù)業(yè)務(wù)流程圖，建立概念性的數(shù)據(jù)模型，模切生產(chǎn)的一整套過程涉及到業(yè)務(wù)、工程、生產(chǎn)、供貨商、人力資源、財(cái)務(wù)、物料等部門，整個(gè)系統(tǒng)是銷售管理、報(bào)價(jià)管理、發(fā)外管理 財(cái)務(wù)管理、物料管理、庫存管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、過程管理、質(zhì)量管理等一系列物流、信息流、資金流的整合。

　　在管理思想、管理模式、管理方法、管理機(jī)制、管理基礎(chǔ) 組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、規(guī)章制度和全員素質(zhì)等方面實(shí)現(xiàn)全方位的改進(jìn)和提高，從而提高企業(yè)的整體管理水平和競爭力，加快企業(yè)管理現(xiàn)代化進(jìn)程。ERP的實(shí)施能夠及時(shí)為模切企業(yè)提供決策支持所必需的信息，增加生產(chǎn)的靈活性。提高了模切企業(yè)對市場的反應(yīng)速度，ERP形成的規(guī)范化管理，對產(chǎn)品 質(zhì)量起了一定的保證作用。

　　總之，ERP系統(tǒng)的實(shí)施滲透到模切企業(yè)管理的各個(gè)層次。帶去了先進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)管理理念。給模切企業(yè)注入了新的活力。在它的協(xié)助之下，模切企業(yè)的事業(yè)必將蒸蒸日上。

 

　　五、ERP軟件生產(chǎn)管理過程有哪些？

　　1、 模切生產(chǎn)任務(wù)管理；

　　生產(chǎn)任務(wù)管理包括：生產(chǎn)任務(wù)單、生產(chǎn)投料單、生產(chǎn)領(lǐng)料單、生產(chǎn)退料單、生產(chǎn)物料報(bào)廢單、生產(chǎn)任務(wù)匯報(bào)單、產(chǎn)品檢驗(yàn)申請單、產(chǎn)品檢驗(yàn)單、產(chǎn)成品入庫單、生產(chǎn)報(bào)表分析。

　　審核客戶訂單---錄入訂單，要經(jīng)過審核后，就可以自動(dòng)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單！審核的內(nèi)容包括客戶訂單日期,訂單交貨日期,數(shù)量,單價(jià)等客戶資料中的信息!

　　以訂單下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單---是以訂單數(shù)量，提出加工建議，開出生產(chǎn)任務(wù)單。對庫存數(shù)、在生產(chǎn)數(shù)量已經(jīng)滿足訂單數(shù)量的行，就不需要生產(chǎn)了，可直接開立送貨單出庫。

　　工藝設(shè)置，該類產(chǎn)品通過那些工序進(jìn)行生產(chǎn),如彩盒類產(chǎn)品一般通過開版-開紙-模切-表面處理-裱紙-啤盒-粘盒-包裝等工藝路線進(jìn)行生產(chǎn)。

　　生產(chǎn)類型，生產(chǎn)車間，工作中心的設(shè)置和BOM單的維護(hù)。

　　外加工單開立---需要外協(xié)加工的部分物料清單需要開立外發(fā)加工單，如有些環(huán)節(jié)上工序公司內(nèi)部沒有時(shí)就需要外發(fā)，表面處理或裝訂等！

 

　　2、模切車間作業(yè)管理

　　車間作業(yè)管理包括：工序計(jì)劃單、工序移交單、工序派工單、工序匯報(bào)單、工序檢驗(yàn)單、計(jì)件工資單、車間作業(yè)報(bào)表分析。

　　根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單生成工序計(jì)劃單、工序派工單（加工人員需求）。

　　每天生產(chǎn)結(jié)束后工序檢驗(yàn)單、計(jì)件工資單、工序匯報(bào)單，從而生成車間作業(yè)報(bào)表分析。

 

　　3、 模切品質(zhì)管理

　　質(zhì)檢基礎(chǔ)資料的錄入：包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)檢方案等

　　根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)匯報(bào)情況，錄入相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗(yàn)申請單，通知質(zhì)檢部門進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，并錄入產(chǎn)品檢驗(yàn)單

　　根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)單進(jìn)行產(chǎn)成品錄入

　　根據(jù)工序匯報(bào)單，進(jìn)行每道工序的檢驗(yàn)并錄入工序檢驗(yàn)單。

　　進(jìn)料檢驗(yàn)（ IQC ）、模切面紙全檢、制程首件檢驗(yàn)、制程巡回檢驗(yàn)（ IPQC ）成品出入庫檢驗(yàn)（ OQC/FQC ）、進(jìn)料 / 成品異常檢驗(yàn)等。這些模組與訂單管理、采購管理、生產(chǎn)管理等緊密相互關(guān)聯(lián)，有機(jī)地構(gòu)成一個(gè)整體。

相關(guān)資料：

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