在制造業(yè)中，模具成本占比很高，在很多行業(yè)中成為決策分析的關(guān)鍵因素。但是在管理中，沒有成熟的方法與理論，導(dǎo)致模具的成本管理成為“亂賬”，在企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目中，也成為擺在項(xiàng)目組的難題！事實(shí)上，由于行業(yè)不同及模具方式來(lái)源不同，更重要的是，模具成本管理與傳統(tǒng)成本核算、成本分析視角不同，導(dǎo)致這一問(wèn)題更加復(fù)雜！老工匠在長(zhǎng)期的項(xiàng)目實(shí)踐中，不斷探索總結(jié)，寫下初步的理解及解決思路，希望可以給同行一些參考。l 模具概念及分類：模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)（本概念來(lái)自百度）！有很多分類標(biāo)準(zhǔn)，按所成型的材料的不同：五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具、無(wú)機(jī)非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟?zāi)＞叩取Ｆ渲?，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等。
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綜上，由于模具不同于物料，也不同于資產(chǎn)，在不同的行業(yè)中，模具的成本占比大小不同，因此，模具管理是項(xiàng)目方案設(shè)計(jì)的難點(diǎn)之一，大概可以總結(jié)為以下幾點(diǎn)：1.模具成本歸集困難：自制模，外購(gòu)模，客供模，修模費(fèi)等各種成本，由于不是公司的主流生產(chǎn)，用哪種方式來(lái)歸集成本是個(gè)難題，尤其是在多系統(tǒng)集成本數(shù)字化公司；2.模具成本攤銷方法困難：模具是生產(chǎn)產(chǎn)品組件的成本組成，而一般的成本核算是以成品或半成品為成本對(duì)象，這就天然的造成了模具成本攤銷的困難---無(wú)法將模具成本按傳統(tǒng)的成本動(dòng)因（Cost Driver）進(jìn)行攤銷；同時(shí)，模具的設(shè)計(jì)壽命與實(shí)際壽命的不同---這是模具的常態(tài)，也更加加劇了模具成本攤銷的困難。3.模具的實(shí)物管理困難：模具的形態(tài)不同于常規(guī)產(chǎn)品，經(jīng)常會(huì)是各種組合；另外，模具是否完好，是否需要大修等非專業(yè)人員無(wú)法識(shí)別；模具經(jīng)常會(huì)存在供應(yīng)商工廠等，盤點(diǎn)、實(shí)物管理等更難處理；從財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的核算角度，模具作為資產(chǎn)，低值易耗品，輔料或直接費(fèi)用化；但從管理會(huì)計(jì)角度，模具需要按產(chǎn)品組（項(xiàng)目），跨周期進(jìn)行全生命周期管理?？趶脚c方法的不同，給模具管理帶來(lái)新的挑戰(zhàn)！復(fù)雜的場(chǎng)景，成本歸集與攤銷，實(shí)物管理的種種困惑，告訴我們?cè)O(shè)計(jì)流程與方案時(shí)必須面對(duì)的事實(shí)，事實(shí)上，我們沒有辦法設(shè)計(jì)統(tǒng)一的方案滿足各種場(chǎng)景---無(wú)論技術(shù)多么先進(jìn)完美，面對(duì)這類復(fù)雜的業(yè)務(wù)場(chǎng)景時(shí)，首先應(yīng)該從管理入手，從管理視角，梳理一下管理的思路—特別是面對(duì)這種場(chǎng)景與需求時(shí)，必須改變的或提升的觀念，然后再考慮技術(shù)實(shí)現(xiàn)手段。這是我解決這類復(fù)雜需求的常用方法。在庫(kù)存與成本管理中，實(shí)物流與價(jià)值流的背離其實(shí)一直存在：比如提完折舊的固定資產(chǎn)，費(fèi)用化的辦公用品等，所以從這個(gè)意義上來(lái)講，只要不對(duì)損益產(chǎn)生較大影響，會(huì)計(jì)制度也是認(rèn)可這種處理方式的。當(dāng)然，具體到模具管理這塊，實(shí)物流與價(jià)值流背離的情形更加典型，所以就會(huì)出現(xiàn)模具按資產(chǎn)管理+無(wú)價(jià)值物料管理（實(shí)物）的組合方案。管理會(huì)計(jì)中的本量利分析模型告訴我們：成本區(qū)分為變動(dòng)成本與固定成本，模具成本到底是屬于固定成本還是變動(dòng)成本？這是一個(gè)很難回答的問(wèn)題，模具的價(jià)值相差太大了，不同行業(yè)的區(qū)別也很大，所以要從管理視角看待這個(gè)問(wèn)題，必須根據(jù)實(shí)際的行業(yè)及模具類型進(jìn)行實(shí)事求是的分析，不可能有統(tǒng)一的方法。成本核算（FI核算）與成本分析（CO管報(bào)）與的相對(duì)分離：所謂成本核算，側(cè)重于財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)，即將所有的成本按一定的標(biāo)準(zhǔn)，分?jǐn)偟匠杀緦?duì)象，庫(kù)存，最終形成損益過(guò)程，強(qiáng)調(diào)合規(guī)，從系統(tǒng)設(shè)計(jì)上，以業(yè)財(cái)務(wù)一體為主，對(duì)數(shù)據(jù)、流程及方案有較高的要求，因此，當(dāng)企業(yè)的基礎(chǔ)條件達(dá)不到，管理基礎(chǔ)較弱時(shí)，我們可以在核算層級(jí)稍微粗略，以達(dá)到會(huì)計(jì)核算要求為準(zhǔn)。而成本分析以內(nèi)部管理考核為準(zhǔn)，按照“數(shù)據(jù)同源”的原則，數(shù)據(jù)來(lái)源應(yīng)該與成本核算同維度，同口徑。但是，在一些特殊業(yè)務(wù)場(chǎng)景或分析需求時(shí)，二者是有可能背離的，項(xiàng)目實(shí)踐告訴我們，這種背離是可接受的！ 成本分析需求在事后通過(guò)開發(fā)報(bào)表或其他技術(shù)工具方式實(shí)現(xiàn)。這樣做，最大好處理對(duì)數(shù)據(jù)流程的依賴性有所降低，同時(shí)也基本滿足了成本核算與成本分析的需求。這就是所謂的成本核算與成本分析的相對(duì)分離的概念。在考慮模具處理方案時(shí)，也有必要參考這種管理理念，問(wèn)題就會(huì)變得好理解一些。甚于于以上痛點(diǎn)及解決思路,初步小結(jié)以下7種解決方案：方案1按固定資產(chǎn)管理：按套模具建立資產(chǎn)卡片，在資產(chǎn)使用期內(nèi)，按月攤銷折舊成本，這種情況下，折舊成本一般作為“公共”的費(fèi)用，平均攤銷給該產(chǎn)線的所有產(chǎn)品，一般是按機(jī)器工時(shí)分?jǐn)?。這種方式，一般適用于金額較大的壓鑄模，注塑模等。從“成本分析”來(lái)看，這種方式，有明顯的管理缺陷，模具的成本沒有攤銷到正確的成本對(duì)象上，攤銷金額也經(jīng)常背離模具的使用周期。方案2按庫(kù)存物料管理+領(lǐng)用直接費(fèi)用化：模具在入庫(kù)時(shí)，作為庫(kù)存物料，領(lǐng)用時(shí)，一次性作為費(fèi)用消耗處理。這種方式僅適用于單價(jià)較小，數(shù)量眾多的塑膠玻璃木質(zhì)模具，這類模具大多類似于工裝夾治具。優(yōu)點(diǎn)：核算簡(jiǎn)單方便缺點(diǎn)：費(fèi)用分?jǐn)偛粔驕?zhǔn)確，也不利于實(shí)物庫(kù)存管理。事實(shí)上，為了準(zhǔn)確分?jǐn)偝杀?，在?xiàng)目中，可能有各種變通的開發(fā)方案輔助方案3：以模具理論產(chǎn)出量作為庫(kù)存數(shù)量，模具物料作為BOM組件，按實(shí)際的生產(chǎn)消耗量推算模具用量并減少庫(kù)存量。優(yōu)點(diǎn)：將模具成本攤銷到對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品中，成本核算較準(zhǔn)確缺點(diǎn)：這類物料的價(jià)值與實(shí)物料背離較大，賬實(shí)不符成為常態(tài)化，適用于模具用量較大，或者模具可重復(fù)使用的情況。比如：某個(gè)模具設(shè)計(jì)理論壽命是10000次，生產(chǎn)產(chǎn)品A時(shí)，BOM抬頭基本數(shù)量為1000，哪么BOM中的用量應(yīng)該是0.1，按這個(gè)用量作為BOM組件，如果該模具的成本為5000元，哪么標(biāo)準(zhǔn)成本時(shí)，要分?jǐn)?000*0.1的成本，在生產(chǎn)訂單入庫(kù)時(shí)，如果該生產(chǎn)訂單產(chǎn)量是3000PC，哪么要消耗的該模具數(shù)量=3000/1000*0.1=0.3，該生產(chǎn)訂單消耗的模具成本=0.3*5000=1500.方案4 以模具理論可使用次數(shù)為（虛擬）庫(kù)存數(shù)量，并作為BOM子組件搭入BOM，某模具的理論設(shè)計(jì)使用壽命為10000次，如果采購(gòu)成本為5000元，哪么在采購(gòu)入庫(kù)時(shí)，按數(shù)量10000入庫(kù)，單價(jià)=5000/10000=0.5（元/模次）在搭建BOM時(shí)，如果BOM的抬頭基本數(shù)量是1000，哪么就消耗模次數(shù)量1000，標(biāo)準(zhǔn)成本應(yīng)該分?jǐn)偟哪＞叱杀?1000*0.5=500。同樣，在生產(chǎn)訂單入庫(kù)或發(fā)料時(shí)，計(jì)算用量，如果生產(chǎn)訂單的產(chǎn)量為3000，哪么應(yīng)該計(jì)入訂單的模具成本為3000*0.5=1500。與上述樣例計(jì)算結(jié)果相同。優(yōu)缺點(diǎn)與上述方案3類似，只是思路方法不同。方案5（方案2Plus）按庫(kù)存物料管理+領(lǐng)用直接費(fèi)用化+無(wú)價(jià)值工廠數(shù)量管理（略）
方案6：供應(yīng)商承擔(dān)模具費(fèi)處理方案（略）。
方案7：客戶承擔(dān)模具費(fèi)處理方案（略）。
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該文章在 2025/4/23 10:22:29 編輯過(guò)
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