在制造業(yè)以及商貿(mào)企業(yè)的采購(gòu)管理范疇當(dāng)中，有效地平衡庫(kù)存成本與生產(chǎn)需求，同時(shí)防止因零散采購(gòu)而造成效率損耗，一直是供應(yīng)鏈優(yōu)化過(guò)程中的關(guān)鍵難題。

      在 KIS 旗艦版中，其物料的計(jì)劃頁(yè)簽里設(shè)置了“最小訂貨量（MOQ：Minimum Order Quantity）”以及“批量增量（最小包裝量 MPQ，Minimum Pack Quantity）”等相關(guān)內(nèi)容。

      然而，這些計(jì)劃頁(yè)簽所維護(hù)的基礎(chǔ)信息，只有在物料需求計(jì)劃（MRP：Material Requirements Planning）這一功能中，通過(guò)相應(yīng)參數(shù)才能夠進(jìn)行控制。

      無(wú)論客戶是否購(gòu)買(mǎi)物料需求計(jì)劃模塊，在手工錄入采購(gòu)申請(qǐng)單或者通過(guò)“物料配套查詢表”來(lái)計(jì)算采購(gòu)需求時(shí)，都無(wú)法將“最小訂貨量”和“批量增量”納入考慮范圍，也就無(wú)法實(shí)現(xiàn)批量調(diào)整。這無(wú)疑給客戶帶來(lái)了極大的困擾，他們?cè)谶M(jìn)行采購(gòu)管理時(shí)，往往只能依靠經(jīng)驗(yàn)和直覺(jué)來(lái)確定采購(gòu)數(shù)量，難以實(shí)現(xiàn)科學(xué)合理的規(guī)劃。由于無(wú)法將“最小訂貨量”和“批量增量”納入考慮范疇，很可能會(huì)引發(fā)頻繁的零散采購(gòu)，這不僅會(huì)提高采購(gòu)成本，還會(huì)因頻繁的訂單處理而降低采購(gòu)效率，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度和交貨期產(chǎn)生不良影響。

      經(jīng)過(guò)一番深入的探索，該問(wèn)題能夠借助數(shù)據(jù)庫(kù)觸發(fā)器技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)務(wù)規(guī)則的強(qiáng)力管控。以下呈現(xiàn)三種遞進(jìn)式的解決方案：

方法一：基礎(chǔ)校驗(yàn)型觸發(fā)器（MPQ 強(qiáng)制校驗(yàn)）

CREATE TRIGGER tr_test_update 
ON PORequestEntry
AFTER UPDATE
AS
BEGIN
   SET NOCOUNT ON;
   -- 檢查是否存在任何更新操作，使得 fqty 不是 FBatchAppendQty 的倍數(shù)
   IF EXISTS (
       SELECT 1
       FROM inserted i
       INNER JOIN t_ICItemPlan p ON i.fitemid = p.fitemid
       WHERE i.fqty % p.FBatchAppendQty <> 0
   )
   BEGIN
       -- 拋出自定義錯(cuò)誤消息并回滾事務(wù)
       RAISERROR(‘請(qǐng)按最小包裝量的倍數(shù)下單’, 16, 1);
       ROLLBACK TRANSACTION;
   END
END
GO?

實(shí)現(xiàn)效果：當(dāng)采購(gòu)數(shù)量并非 MPQ 的整數(shù)倍時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將彈出警告。

方法二：雙因子校驗(yàn)型觸發(fā)器（MOQ + MPQ 聯(lián)合校驗(yàn)）

CREATE TRIGGER tr_test_update
ON PORequestEntry
AFTER UPDATE
AS
BEGIN
   SET NOCOUNT ON;
   IF EXISTS (
       SELECT 1
       FROM inserted i
       INNER JOIN t_ICItemPlan p ON i.fitemid = p.fitemid
       WHERE
           -- 條件 1：數(shù)量小于最小訂貨量 
           i.fqty < p.FQtyMin
           OR
           -- 條件 2：數(shù)量達(dá)到最小訂貨量但增量不滿足包裝量規(guī)則 
           (
               i.fqty >= p.FQtyMin
               AND p.FBatchAppendQty > 0-- 避免除零錯(cuò)誤 
               AND (i.fqty - p.FQtyMin) % p.FBatchAppendQty <> 0
           )
   )
   BEGIN
       -- 動(dòng)態(tài)生成錯(cuò)誤信息 
       DECLARE @ErrorMsg NVARCHAR(200)
       SELECT @ErrorMsg = CASE
           WHEN i.fqty < p.FQtyMin THEN ‘小于最小訂貨量’
           WHEN (i.fqty - p.FQtyMin) % p.FBatchAppendQty <> 0 THEN ‘請(qǐng)按最小包裝量下單’
           ELSE ‘請(qǐng)按最小包裝量的倍數(shù)下單’
           END
       FROM inserted i
       INNER JOIN t_ICItemPlan p ON i.fitemid = p.fitemid
       RAISERROR(@ErrorMsg, 16, 1);
       ROLLBACK TRANSACTION;
   END
END
GO?

業(yè)務(wù)價(jià)值：實(shí)現(xiàn)了“雙重鎖扣”機(jī)制，既能夠防止因采購(gòu)量不足而導(dǎo)致的頻繁補(bǔ)貨（MOQ 約束），又可以避免零散包裝所帶來(lái)的物流損耗（MPQ 約束）。

方法三：智能調(diào)整型觸發(fā)器（動(dòng)態(tài)批量?jī)?yōu)化）

在采購(gòu)申請(qǐng)單保存之后自動(dòng)觸發(fā)，其算法邏輯如下：

1. 優(yōu)先滿足 MOQ：將需求數(shù)量與 MOQ 進(jìn)行比較，取較大值。

2. MPQ 整數(shù)倍對(duì)齊：按照公式 MOQ+CEILING(（數(shù)量-MOQ）/MPQ)*MPQ 進(jìn)行向上取整。

最終實(shí)現(xiàn)的效果如下（以第一張截圖的物料1.01.100-0095-000為例，最小訂貨量100，批量增量為50）：

手工錄入的采購(gòu)申請(qǐng)單數(shù)量

保存以后的采購(gòu)申請(qǐng)單數(shù)量

由上圖可以看出觸發(fā)器已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了公式 MOQ+CEILING(（數(shù)量-MOQ）/MPQ)*MPQ 進(jìn)行向上取整的功能。

結(jié)語(yǔ)
金蝶KIS旗艦版通過(guò)最小訂貨量與包裝量管控功能，將采購(gòu)管理從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”升級(jí)為“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”。企業(yè)可結(jié)合自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)靈活配置，實(shí)現(xiàn)從申請(qǐng)到交付的全流程精細(xì)化管控。

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