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起源：模具起源于何時(shí)，現(xiàn)已無從考證。在距今二百多萬年前的石器時(shí)代，要說人類就已經(jīng)知道制造模具，那有些不切實(shí)。因?yàn)槟菚r(shí)的人類主要以生存為主，沒有時(shí)間和精力去思考生存以外的事。石器時(shí)代是一個(gè)以石制器械為主的時(shí)代，當(dāng)然人們也使用木、竹、骨做器件從事生產(chǎn)活動。 定義：工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。這種專用工具統(tǒng)稱為模具。 傳統(tǒng)刀模制作是在刀模板上用鉛筆或圓珠筆進(jìn)行繪制，后通過鋸床鋸的，在移動的過程中就會形成錯(cuò)位而產(chǎn)生誤差；加工速度慢；而使用了激光切割機(jī)后，繪圖設(shè)計(jì)就可以直接在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行，刀模板是由激光切割機(jī)全自動運(yùn)行切割成型，不需要人工干預(yù)。誤差小，速度快。對于激光刀模切割機(jī)的應(yīng)用可以明顯加速企業(yè)的發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益 。
認(rèn)識刀模，刀的種類從刀鋒角度，刀身和刀鋒的硬度；刀的紋路，刀鋒和刀身的表面加工工藝來區(qū)分的話，就不下100 多種，以下為我們所常見與常用的模具： 1.鋁合金刀模 2.雕刻清廢模、蝕刻模 3.鋁板刀模 4.塑膠刀模 5.木板刀模（激光刀模） 6.五金模、QDC復(fù)合模 7.圓刀滾軸刀模與燙金、凹凸類模具等
雕刻刀模 蝕刻刀模 是由一整模具鋼經(jīng)CNC雕刻而成 1、刀面平整，幾乎不須對刀口做高低調(diào)整 2、同套刀模，可依不同高低刀（全斷半斷）的組合 刀高一般為1.5mm左右 3、尺寸精度（0.03MM），適合精密裁切加工,刀鋒與刀鋒之間最小間距可以做到0.3MM 4、沖壓產(chǎn)品斷面線條光滑，但只適合沖壓0.2mm以下的材料 5、數(shù)個(gè)同一圖形在同一刀模上大小幾乎是一樣，同一把刀模重復(fù)再做誤差幾乎為0 6、正常的沖壓壽命一般在50-200K左右 木板刀模 材質(zhì) 為一整板木質(zhì)材料線切割而成 特點(diǎn) 刀鋒高度為6mm，底板高度為18mm 精度一般，可精確到±0.3mm 適于生產(chǎn)0.5mm以內(nèi)的PC，同時(shí)可生產(chǎn)直徑3mm以下的小孔（孔內(nèi)可裝彈簧） 價(jià)格一般,主要用于沖壓一些尺寸比較大、材料比較厚、公差比較大且材料比較硬的產(chǎn)品 模切壽命正常在50K左右次左右，沖壓的材料不一樣模切壽命也不一樣 鋁合金刀模 材質(zhì) 刀模底板為整塊鋁板，刀縫為激光線切割將整個(gè)鋁板切穿，然后裝上刀片 刀鋒高度為3.5MM 特點(diǎn) 精度高，可達(dá)到±0.1mm 刀片不易變形，可換刀片循環(huán)使用 適用于生產(chǎn)0.5mm（含0.5以內(nèi)）以下PC類材料 價(jià)格較高 鋁板刀模 材質(zhì) 底板為塑膠板，裝刀片板材為整塊鋁板激光線切割而成 特點(diǎn) 刀鋒度一般為3mm，鋁板高度為5mm，底板為3mm，整體高度為11mm 精度較高，可精確到± 0.2mm 刀片不易變形，刀片碰壞后可換刀片循環(huán)使用。 適用于生產(chǎn)0.5mm（含0.5mm）以下的各類PC印件 價(jià)格便宜 塑膠刀模 材質(zhì) 板材全為塑膠板線切割而成，然后將彎好的刀裝進(jìn)去 特點(diǎn) 刀鋒高度為2.5----3mm 精度稍差，范圍在±0.3mm 刀片易變形，可循環(huán)使用 適于生產(chǎn)紙類印件及0.25mm以下PC的簡單印件 價(jià)格與蝕刻模要便宜,主要用于一些雙面膠材質(zhì)的產(chǎn)品，量大、工藝不怎么復(fù)雜產(chǎn)品正常模切壽命在100-200K左右
五金模 五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具 五金模具可根據(jù)各種工藝分類：沖裁模 、彎曲模 、拉深模 、成形模 其他組合模：單工序模 、復(fù)合模 、級進(jìn)模（也稱連續(xù)模）、多工位模 沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具，如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等 彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等 單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具 復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具 級進(jìn)模 壓力機(jī)在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產(chǎn)品完成。 多工位模 在沖壓過程中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動；模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動的叫級進(jìn)模；料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動連續(xù)模；在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機(jī)械手或其他自動化設(shè)施，采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。 QDC復(fù)合模 QDC模即采用模塊組合的方式，使用雕刻刀模或腐蝕刀模安裝到五金沖模模座中，進(jìn)行沖 切、清廢；因?yàn)?可 根據(jù)不同的模切需要進(jìn)行快速模具更換，兼顧了刀模的優(yōu)勢和沖模的精度、穩(wěn)定性，還可以根據(jù)模切的需要分工序沖壓，兩次套孔的公差可達(dá)到0.05mm。 主要用于生產(chǎn)一些工藝復(fù)雜且不易排廢的一些產(chǎn)品 模切壽命可以重復(fù)修模 QDC復(fù)合模 圓刀滾軸模、燙金膜、凹凸模 根據(jù)模切材料如何選擇模切刀的角度 一、普通紙板普通紙板包括常見的卡紙，瓦楞紙等。 模切這類紙板選用普通的激光刀（刃角52o）就可以了，假如模切外形復(fù)雜，則需要選用刀身硬度稍低，彎曲機(jī)能較好的刀料。在模切過程中，假如需要模切壓力小，則可以選用刃角為42 o的刀料。小的模切壓力可減少刀刃磨損，延長模切壽命 二、硬質(zhì)膠板硬質(zhì)膠板包括PVC，PET，電子板，高密度材料，墊片等。 模切這類材料需選用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度為39HRC，刀刃硬度為57HRC，若模切硬質(zhì)膠板，則需選用刀身硬度達(dá)47HRC，刀刃硬度達(dá)59HRC的刀料。刃角越小，刀刃硬度越大的刀料，則耐磨性越好 三．柔韌材料柔韌材料包括鋁箔，腹膜材料，軟性塑膠等。 模切這類材料需選用刃口經(jīng)精細(xì)磨制的刀料，這類刀料刃面光滑，所需的模切壓力小，能等閑穿過粘性材料，并減少切邊拉絲起毛的題目 四．回收紙模切回收紙非常輕易產(chǎn)生紙粉，因此，應(yīng)選擇能減少模切過程中刀刃與紙的摩擦力的刀料。刃面經(jīng)由拋光或涂層處理的刀料，非常光滑的，能適應(yīng)這一要求；若刃角達(dá)到42o，則能進(jìn)一步減少模切壓力。
領(lǐng)用 根據(jù)加工指示單上的編號領(lǐng)取相對應(yīng)的模具 領(lǐng)用時(shí)必須登記到《模、治具領(lǐng)用表》上 檢查有無刀模袋/刀模標(biāo)示/有無貼海棉 刀模是否合格、如領(lǐng)用時(shí)發(fā)現(xiàn)刀模有問題一定要及時(shí)報(bào)告給上司，不可私自處理，或者領(lǐng)用去產(chǎn)生！ 退回 機(jī)臺生產(chǎn)完的刀模必須放入相對應(yīng)的刀模袋并統(tǒng)一區(qū)域放置 必須由原領(lǐng)用人將模具送回到模具架并登記 如刀模有問題的，機(jī)臺人員須必須馬上報(bào)告上司并在刀模標(biāo)示注明刀模問題所在位置 機(jī)臺人員必須找出造成刀模不良的原因，以便及時(shí)處理以防止類似事件再次發(fā)生 裝模及拆模 模切刀座必須平端進(jìn)出，不可傾斜，以免撞刀 拆模時(shí)拆刀工具注意不要撞刀 注意事項(xiàng) 處理刀模問題時(shí)， 工具注意不要撞刀 模切機(jī)臺座上盡量不要放置金屬工具，以免掉下 PC類產(chǎn)品 海棉彈性強(qiáng)度要求較高 海棉高度要求高于刀鋒0.5mm 按不同印件要求須修剪海棉 紙類產(chǎn)品 海棉彈性強(qiáng)度要求不高 海棉高度要求高于 刀鋒1—1.5mm 根據(jù)印件要求適當(dāng)修剪海棉 1、在領(lǐng)用時(shí)或?qū)⒛＞咄嘶貢r(shí)進(jìn)行模具維護(hù)與保養(yǎng) 2、在生產(chǎn)中如需更換模具時(shí)，不可將模具隨便亂放，一定要放置于沒有其他鐵之類物質(zhì)的臺面上，而且刀口必須朝下放置或者在刀口上蓋上一張保護(hù)板，防止其他物體掉下而損壞刀具 3、在生產(chǎn)過程中如模具刀的接頭處有碎口一定要及時(shí)清理，以防止刀口爆開而影響生產(chǎn) 4、將不常用的模具噴上防銹劑，以防止刀具生銹 常見刀模異常---刀口 產(chǎn)生原因 刀片接口處未接到 接口處刀片偏移 處理方法 刀片未接到---可用錐子在刀片兩端朝中間敲 接口未接好---可以用尖嘴鉗將偏移的刀片輕輕夾正 注意事項(xiàng) 非專業(yè)人員請勿操作 操作時(shí)盡量不要碰到其它刀鋒 常見刀模異常---缺口 產(chǎn)生原因 刀片在流通過程中碰傷 刀片在使用過程中操作不當(dāng)碰傷 處理方法 用美工刀片在刀鋒兩側(cè)輕輕刮拭，不能太用力。直到正視刀鋒無異常為止 注意事項(xiàng) 視缺口程度嚴(yán)重度，太嚴(yán)重則須重?fù)Q刀 力度適中，不能太用力 特別提醒，紙類印件在刮過刀片后，必須增加檢查頻率 聲明：部分內(nèi)容節(jié)選網(wǎng)絡(luò)，如涉及作品版權(quán)問題請及時(shí)聯(lián)系我們，我們將刪除內(nèi)容以保證您的權(quán)益。
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